【课程背景】：
二十世纪50年代末以前，在各国装备维修中普遍的做法是对装备实行定时翻修，这种做法来自早期对机械事故的认识：装备运转就有磨损，磨损就会引起故障，而故障影响安全，所以，装备的安全性取决于其可靠性，而装备可靠性是随时间延长而下降的，必须经常检查并定时翻修才能恢复其可靠性。RCM（Reliability Centered Maintenance）是为以可靠性为中心的维修。RCM模式是近年在国际上日益受到重视和推广的先进的设备维修制度，是一种充分考虑以经济性、可靠性为原则，并与先进的设备诊断技术相结合的服务模式。它最显著的特征在于以降低维护成本为出发点，运用先进的诊断手段，尽一切可能延长大修周期，减少设备维修停用时间和台数，适时做出改进性维修，提高机械设备的可利用率，进而提高整体的经济效益与社会效益。
【课程时间】：
1天
【课程大纲】：
1、RCM的产生与发展背景
2、RCM基本观点
视频：风险分析
3、RCM与传统维修观念的比较
4、RCM的用途及效益
案例：某电力RCM的运用
5、RCM分析的一般步骤如下： （1）确定重要功能产品(FSI)； （2）进行故障模式影响分析(FMEA)； （3）应用逻辑决断图选择预防性维修工作类型； （4）系统综合，形成计划。
6、RCM的工具简介
（1）故障模式及影响分析（FMEA）
（2）风险系数RPN （3）FTA故障数
（4） RCM逻辑决断
（5）鱼骨分析图
授课老师
李安强 国家电网专家讲师
常驻地：东莞
邀请老师授课：13439064501 陈助理
