授课老师: 赵又德
常驻地: 上海

【课程背景】

仓储管理是供应链过程的一个重要环节,其管理好坏对生产进度、出货等都将产生极大影响。长期以来,公司仓库一直存在着各类问题,如仓库现场混乱、账务卡不能长期跟进下去、仓库目视管理不到位、仓库账务准确率达不到、制定的制度、标准很难保存下去等。

本课程从实战的角度,结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的管理经验及咨询经验的体会,教授如何管理好仓储部门、如何带好团队、如何提升仓储绩效、如何做好仓储日常管理、如何做好库存控制等方法。

【课程大纲】

第一部分:仓库管理实务

仓储管理概论

仓储管理的作用

仓储的功能分析

2、仓储流程与作业组织

仓储管理流程分析

仓储管理组织结构分析

仓管员的主要职责

仓管员应具备的素质和职能

对仓管员的心态要求

3、仓储管理团队打造

如何带好团队?

如何协调下属?

如何做好沟通?

如何下达指示?

4、仓储绩效指标管理与提升

仓库人员绩效分析步骤

仓库人员的绩效目标有哪些

仓库绩效考核要注意哪些事项?

实例分析:某公司仓储部绩效考核管理办法分析

第二部分:物料控制与管理方法

库存的常见类型

库存与周边业务

库存的作用与高库存的弊端

零库存与适当库存

ABC分类管理法

订购点法与安全库存

定期订购法

第三部分:仓储管理实操方法

1、仓储日常作业管理

(1)入库管理

物料入库交接程序分析

物料入库可能出现的问题分析

(2)仓储日常保管

日常储存基本要求

物品堆放管理要求

通风管理要求

预防霉变方法

预防锈蚀方法

(3)盘点的控制

盘点程序分析

盘点前培训

初盘

复盘

差异分析及处理

做到账务卡一致

(4)呆废料管理

呆废料造成的损失分析

呆滞料形成原因及防治对策

呆废料处理方法

(5)出库管理

物料出库交接程序分析

物料出库要求做到“三不”、“三核”、“五检查”

物料出库可能出现的问题分析

2、仓库现场管理

仓库2S及3定管理

实例分析:如何做好仓库现场整理活动

实例分析:如何做好仓库现场整顿活动(3定)

实例分析:如何做好仓库现场2S及3定的持续活动

仓库目视化管理

目视化管理基本特点

制作良好的仓位图

在容器外贴上标签

运用颜色辨识法

运用位置代号定位

运用物料管制卡

运用红线控制最高存量

运用红线控制最适订购点

【实用案例】 运用红线控制最适订购点

运用双箱法掌握最适订购点

运用三架法掌握最适订购点

运用整体法管理小物品

设置呆滞料管理看板

设置身份看板

【实用案例】 身份看板的作用

设置缺料指示灯号和随货看板

定量包装和组群搭配

运用交货状况看板

运用看板和颜色管理

运用颜色、看板、虹吸管管理好油料

授课老师

赵又德 实战型供应链管理与精益生产双栖导师

常驻地:上海
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《AI 驱动精益管理升级:数据智能重塑效率与质量》 《A1 + 业务:企业降本增效新利器》 《AI 时代的企业数字化转型》 《大语言模型 (LLM): 重塑企业竞争力的新引擎》 《从试点到规模:企业 AI 降本增效项目落地指南》 《AI 能力建设与人才储备:企业智能化转型的核心引擎》 《6S 管理与现场持续改善》 《目视化与看板管理》 《工业工程(IE)应用与实战培训》 《防错(防呆)管理》 《TPM 管理实战培训》 《生产现场问题分析与解决》 《标准工时设定,改善与生产线平衡管理实战》 《价值流图析实务培训》 《精益生产管理实务培训》 《供应商质量管理(SQM)》 《QCC 实务培训 (1 天)》 《SPC 统计过程控制》 《零缺陷管理 (ZDM)》 《全面质量管理(TQM)》 《DOE (实验设计)》 《QC 新旧七大手法》 《8D 问题解决》 《六大工具 (APQP,FMEA,MSA,SPC,CP,PPAP )》 《质量成本管理与持续改进》 《六西格玛管理(绿带)》 《全面质量成本管理》 《全面削减工厂成本》 《采购成本降低及谈判技巧》 《生产成本控制与有效降低》 《业务流程管理与优化实战培训》 《项目管理实战培训》 《目标与绩效管理》 《供应商选择、认证、评估及交货期管理》 《采购管理与降价谈判技巧》 《高效仓储管理实战培训》 《生产计划与物料控制(PMC)》 《精益供应链与仓储管理》 《班组长综合管理技能提升训练》 《生产现场安全管理》 《班组长团队建设与沟通能力提升》

赵又德老师的课程大纲

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