全员参与的“安全风险预知”活动
主讲：王相增老师
【课程背景】
班组管理的其中一个重点就是要保障人身、财产、环境的安全。但班组长往往不具备发动员工、带领员工共同识别安全隐患、评价安全隐患、消除安全隐患的技能。导致现场长期存在诸多安全隐患视而不见，假以时日，这些安全隐患慢慢的就会变成安全事故，从而产生不可预期的严重后果。
▪ 员工受伤，请工伤假耽误工作，还可能工伤赔偿、死亡；
▪ 公司财产损失，影响正产生产活动；
▪ 周围环境污染，被政府列入黑名单；
本课程围绕班组长如何发动员工、带领员工每周开展一次“安全风险预知”活动，来识别安全隐患、评价安全隐患、消除安全隐患，保障班组常年0事故。
【课程收益】
▪ 掌握安全事故发生的原理
▪ 每季度给员工做1次有价值、有意义的安全意识、知识培训
▪ 带领班组成员，每周开展1次“KYT”活动：
- 从2个方面识别安全隐患
- 从3个维度评价安全隐患的危险程度
- 运用4个方法消除安全隐患
▪ 实现班组常年0安全事故
【课程对象】班组长、主管
【课程时间】0.5-1天（6小时/天）
【课程大纲】
一、安全事故随时都在酝酿中，我们能意识到吗？
案例剖析：小叶是怎么受伤的？
▪ 事故发生的原理
▪ 间接原因：安全隐患
▪ 直接原因：多个安全隐患遇到一起
▪ 事故：异常状态
▪ 灾害：产生的人身、财产、环境的不良影响和后果
▪ 海因里希法则，麻木、侥幸是事故的祸根
工具：安全事故发生的模型
二、班组长都要做什么，才能预防安全事故的发生？
▪ 正确认知：
- 安全第一、预防为主
- 从自己做起，树立榜样
- 安全的第一责任人是一线员工，只有发动全体员工才能确保0事故
▪ 平时：带领全体员工开展“安全风险预知活动---KYT”
- 有价值的员工安全意识、知识培训
- 识别安全隐患、评价安全隐患、消除安全隐患
案例剖析：为什么张班长的安全培训起不到作用？
案例分享：顾班长是如何带领班组成员，开展KYT活动，保障自己班组连续3年没发生一起安全事故的？
▪ 事故发生后：
- 指导事故发生时的正确行动
- 深入调查安全事故的根本原因，消除根本原因
- 复盘事故、萃取经验、举一反三
三、具体如何开展培训和KYT活动，保障0事故？
1，每季度开展一次有价值的安全意识、知识培训
案例分享：顾班长的安全培训PPT
工具：班组长安全培训PPT模板
2， 每周一次KYT小组活动
工具：开展KYT活动的流程
▪ 2个方面识别安全隐患---小组活动
1) 物的不安全状态
2) 人的不安全行为
工具：现场安全隐患参考明细
案例：考考你的眼力，能否发现图片中的安全隐患
▪ 3个维度评价安全隐患---小组活动
1) 隐患存在/接近危险源的频率
2) 事故发生的概率
3) 事故带来的后果
工具：FMEA评估表
4) 安全隐患的危险程度等级
工具：危险程度基准表
案例分享：安全措施有了，但没有及时跟进，导致了一场悔恨终生的事故
▪ 4个方法消除安全隐患---小组活动
1) 整理整顿
案例分享：搬运工经常撞到头，就因为叉车定位不合适
2) 维护点检
案例分享：如果能及时点检到“行车挂钩的异常”，就可以成功避免那起二级工伤事故
3) 标准作业
案例分享：如果能按标准要求及时清理除尘，就可以避免那起死伤超过250人的爆炸事故
4) 防错
案例分享：挂牌上锁后，维修工、操作工再也不用担惊受怕了
实战练习：KYT活动
闭会发言---促进后续行动
1) 安全隐患的识别---班组KYT
2) 安全隐患的评价
3) 安全隐患的消除
授课老师
王相增 10年工厂管理实战经验
常驻地：苏州
邀请老师授课：13439064501 陈助理
