【课程对象】：追求卓越的企业领导、班组长、新晋班组长及一线储备干部等中基层管理人员。
【课程时间】：2天（6H/天）
【主讲老师】：沈怀金
【课程大纲】
第一讲 新时期一线主管赋能及TWI体系
1.新时期一线基层管理价值
基层是企业的细胞
基层是价值的体现
基层是产品的保证
基层是管理的基础
2.新时期一线管理者的“三大转变”
A.角色定位认知转变
四大立场
九大角色认知
B.职权赋能转变
四大职责
三大权力
C.管理技术观念转变
四项本领
五项使命
3.TWI体系架构
A.TWI-JR工作关系——以JR建立承上启下良好伙伴型关系
B.TWI-JI工作教导——以JI启发智能，落实“以人为本”的核心发展理念
C.TWI-JS工作安全——以JS构建安全第一的工作态度
D.TWI-JM工作改善——用JM规范现场、成就价值重心
第二讲 TWI-JR工作关系构建精要——以JR建立承上启下良好伙伴型关系
1. 分享：团队管理问题案例1、2、3、4、5
2. 革除新时期影响团队工作关系的“六大漏洞”
A.目标——为了什么执行？
B.标准——有什么方法执行？
C.长效监督——执行了谁知道、不执行谁知道？
D.机制结果——执行好了得到什么？不执行怎么办？
E.和谐关怀——环境氛围很重要！
F.教育为本——以人为本是真谛！
3.化责任、建标准、精方法，帮助员工实现目标——建立“帮助式”管理
A. 排兵布阵、化小单元，保证责任落实和结果保证——分段控制法
互动1：管理失控的场景！
互动2：管理有效的场景！
分段控制法1——空间分段
分段控制法2——时间分段
分段控制法3——过程分段
分段控制法4——人头分段
B.管人理事、理清标准、应用过程管理——三要素法
互动1：标准缺失问题！
互动2：过程监督缺失问题！
互动3：过程评价缺失问题
三要素法1——标准：什么人（岗位）在什么时间做什么事情；
三要素法2——制约：谁监督，按什么频率和标准监督；
三要素法3——责任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么办？
C.精化效率、以结果为导向，选择精准方法，成就员工价值——限制选择法
互动1：管理失控的场景！
互动2：管理有效的场景！
限制选择法1——一级限制案例
限制选择法2——二级限制案例
4.多关爱、重引导，建设富有特色的基层组织——塑造“领导魅力”的关键！
A.建设“富有特色”的基层组织导向：
员工职业化、禁止吼压骂！
团队的满意、教育加鼓励！
B.为什么要“关爱”？
任何人都希望被得到“关爱”！
中国人力资源网“离职数据”调查！
你的员工就是你的“左膀右臂”！
C.如何关爱？
关爱是一种实质的行动！
首先“关注“的三层面
其次“关怀“的三场景
D.成就你的员工——利用“六级思维模式”，注重“引导式管理“
愿景、定位
价值观、能力
行为、结果
第三讲 TWI-JI工作教导——以JI启发智能，落实“以人为本”的核心发展理念
1.分享：简单粗暴式的管理问题
A.我们的新时代
B.我们的新生代员工
C.而我们的问题现象
2.详解：“以人为本”式的管理！
A.以人的现状为根本！
B.以人的想法为根本！
C.以人的追求为根本！
3.TWI-JI的价值定位
A.为什么员工的执行力差？流动率大？产值低？故障率高？…..
B.培养员工最有效的方式——什么是TWI-JI？
C.展开TWI-JI的“五大目的”
4.TWI-JI有效展开基础认知
A.展开TWI-JI的原则
B.按照能力匹配的原则展开TWI-JI
C.激发员工的意愿
5.TWI-JI导入的常见问题
A.方法问题
B.老师问题
C.学生问题
D.持续性问题。。。
6.实施五步法及重点内容
A.实施五步法
听、说、看、做、一起做
B.导入重点内容
说明：说给他听、让他说给你听
示范：做给他看
练习：让他做给你看
跟踪：评估他的好不好、不好进一步指导（一起做）
C.导入技巧
积极倾听
说出真心话
善于说服
赞赏员工
批评员工
激励
D.详解工具二：OPL
为什么做单点课程
单点课程的定义与制作思路
单点课程的导入流程
第四讲TWI-JS工作安全——以JS构建安全第一的工作态度
1.互动：安全生产事故案例1、2、3教训
A.发生原因、带来的影响、责任追究
B.带给我们的教训….
2.安全生产管理理念与安全意识
A.零事故是我们共同的追求！
B.安全是企业、团队的生命线
C.安全与成本C、品质Q、交期D的关系
D.安全生产预防为主！
3.事故致因理论
A. 事故分类及法律条款
B. 海因里希法则
C. 事故的原因
D. 事故频发的倾向理论
E. 人的不安全行为
F. 物的不安全状态
4.规范安全行为——安全生产原则
A.管理原则——管生产必须管安全
B.硬件原则——三同时
C.教育原则——三级教育
D.绩效原则——五同时
E.处理原则——四不放过
5.规范安全行为——全员遵守规则
A.安全三重点 & 三点控制
B.三不伤害 & 三违现象
C.三种原因 & 四全管理
D.四有四必有 & 四检查
E.五必须 & 五严禁
6.规范安全行为——层级领导“四必做”
A.逢会必讲
B.到现场必查
C.到基层必研究
D.对违章者必纠
7.落实改善机能——隐患治理——排查机制
A.排查机制的重要性
B.四级隐患排查体系
C.隐患排查流程“八步骤”程序
D.隐患排查方法——研究“四安全”
E.隐患排查方法——四级安全检查体系
F.隐患排查方法——安全巡查
G.隐患排查方法——节假日综合安全检查
H.隐患排查方法——专项安全检查
I.隐患排查方法——隐患汇总及整改措施制定
J.隐患排查方法——下发隐患整改通知单
K.隐患排查方法——实施隐患整改
L.隐患排查方法——隐患复查核销
M.隐患汇总及整改措施制定
第五讲 TWI-JM工作改善——用JM规范现场、成就价值重心
1.TWI-JM构建一线管理核心——班前五查
A.管理是查出来的！——为什么说是“查”，备查的重要性！
没有备查与备查的区别！
查什么？怎么查？
B.班前五查程序
班前查1：交接班、前班物料检查、召集预备、发布工作任务
班前查2：班前会六程序（一点名、二确认、三学习、四部署、五每日一题、六安全宣誓）
班前查3：物料
班前查4：现场变化点看板 & 作业指导书
班前查5：岗前点检表（日常检查确认表）
2.TWI-JM构建一线管理核心——班中十控
A.管理是盯出来的！——走动式管理
三现主义——现场、现物、现实
如何紧盯、谁盯、多久盯一次？
B.班中控1：人员管理
“三检制”、“三工序“、“四不放过”
C.班中控2：设备辅材管理
定人定机
“三好”、“四会”、“五纪律”
D.班中控3：物料管理
定额用料、降低消耗、节约能源——定额与超额的区别，如何防治
完善记录、做好统计
定置管理、标识齐全
E.班中控4：工艺管理
执行“五有”、做到“三按“
F.班中控5：环境管理
现场5S管理：漆见本色铁见光、油路通畅油窗亮
现场5S管理：坚持“三五十”、拒绝“大扫除”！
现场5S管理：坚持“七不走”
G.班中控6：质量管理
意识：产量是用手做出来的、质量是用心做出来的
机制：按章生产为荣、违章生产为耻——荣耀和耻辱如何甄别！
控制：三不原则
H.班中控7：安全管理
《安全操作规程》六项目
I.班中控8：进度管控之看板应用
进度统计监控
时段班组PK
生产达成统计
J.班中控9：异常处理
异常机制与异常处理小组
异常掌握、异常响应、异常解决、异常预防
K.班中控10：巡视总结
巡视总结记录
业务联系总结
3.TWI-JM构建一线管理核心——班后三清
A.班后清的内涵
为什么要清理？清理的含义：完毕、总结、整理、迎接
B.班后清程序
班后清1：巡视总结 & 七方面检查
班后清2：合理化建议——提案改善汇总
班后清3：隔日/隔班工作
4.沈怀金一线主管现场工作“口诀”（版权所有、盗版必究）
A.班前查
我是好班长，提前到现场
做好班前查，避免忙乱杂
看板要更新，任务要列清
状态情绪对，源头在班会
物料要到位，开班勤核对
变更要统一，付出有意义
标准要生效，每班确认到
正常生产前，点检很关键
B.班中控
一线做管理，巡视是真理
班中管动作，越细越收获
人机料法环，样样需盯完
员工职业化，严禁吼压骂
团队的满意，教育加鼓励
设备体系化，重点全员化
物料精益化，账物卡量化
工艺精准化，严控无偏差
环境舒适化，纠正常态化
质安进异总，切勿太笼统
质量与安全，就是效率源
机制加控制，才有好品质
安全控过程，重点是规程
看板时段拉，业绩全靠它
问题是常态，摆正好心态
快速反应在，处理异常快
异常记清晰，事后可分析
不忘巡视稿，班后会检讨
C.班后清
班后别忘记，生产要持续
落实班后清，合作放我心
成果与不足，分享和找出
实施好建议，发挥团队力
展望隔日班，成功在预先
第六讲 课程总结
授课老师
沈怀金 曾任世界500强科技集团 线长、组长、课长
常驻地：北京
邀请老师授课：13439064501 陈助理
