课程背景：
生产质量一直是企业的生命，尤其是当下技术发展快速，产品的不断迭代，客户对质量的要求也要越来越高，市场的竞争可以说是与日俱增，这对每一个企业，每一个管理者、甚至每一个员工都是挑战，但同时也都是机遇，只要我们把握好时机，沉下心重新梳理与思考我们的业务，理清我们的流程，优化我们的标准，全过程化的构建卓越管理体系，企业的质量管理、效率管理、成本管理将重新迈上新的台阶。
本课程基于客户角度出发，运用生产工艺与质量管理的流程化逻辑设计，通过业务分析，流程梳理、流程标准提炼应用及标准建立与执行角度、管理报告系统策略，帮助企业管理都构建现代化的科学管理体系，助力全面质量管理提升。
课程收益：
正确理解从客户角度认知质量管理价值
系统的理解全流程管理的整体逻辑与原理
学会如何运用业务描述正确定义价值，明确流程要求与质量目标
掌握流程梳理的方法与步骤，结合实际完善工作流程
学会根据流程梳理方法进行关键过程指标提炼，并进行指标管理
学会基本流程任务制定标准，建立标准作业方法并进行有效管理
学会运用全过程管理报告系统优化管理
课程时间：
2天，6小时/天
课程对象：
企业生产管理人员等
课程方式：
1.知识技能讲授+案例剖析+教学分享+要点提炼
2.老师培训方式：以学以致用，引导讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。
3.课程培训转化：结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，促进学员用以致学，提升学习及应用技能。
课程工具：
质量成本模型
质量管理七项原则
生产流程的运行模型
产品评价五大目标
关键矩阵模型
业务描述六部曲
宏观流程图
微观流程图
质量KPI树
管理运行系统模型
RACI策略
SOP模板
OPL模板
OWD评价策略
差距分析
SDCA循环
PDCA循环
SIC策略
课程模型：
第一讲：现代生产质量管理概述
思考：怎样才能把质量管好？质量应该从哪里开始？大量质量工具如何使用？
生产质量管理发展的阶段
生产质量管理七大原则
生产质量成本的模型
生产流程与质量目标之间的关系
案例：某企业运用现代质量管理框架提升质量水平，有效控制成本，提升效率。
第二讲：生产工艺质量管理从业务出发——生产业务分析六部曲
思考：如何理解业务？业务的对象是谁？如何衡量业务的好坏？怎样梳理业务内容？如何定义业务中的关键产品
业务的过程分析
业务内容与涉及客户
评价业务的价值的五大维度
安全
质量
成本
效率
士气
业务过程与结果的关系
关键产品定义与识别
业务描述六部曲
建立业务总揽
识别出 客户（内部/外部）
识别出生成的输出或产品
识别出生成每个产品的必要输入
识别出提供每个输入的提供方
回到业务总揽
业务分析描述的评价
案例解析：某公司业务描述的全过程应用解析。
案例练习：结合企业实际情况进行业务描述与关键产品识别。
第三讲：生产工艺质量管理的流程梳理——生产流程梳理的四个层级
流程与业务之间关系
什么是流程及流程界限
流程的目的与价值
何时会用到流程梳理
流程梳理的四要素关系
业务是一组流程
流程就是一系列活动
活动就是一组安排有序的任务
任务是一组安排有序的步骤
流程梳理的两个层次
宏观流程梳理
微观流程梳理
流程梳理的符号工具使用
流程梳理绘制要点
哪一流程应首先绘制
如何确定关键流程与任务
流程变更
流程管理的KPI与PI
流程梳理过程中的注意事项
案例：某公司1级流程梳理全过程解析。
案例：某公司2级流程梳理全过程解析
案例：某公司3级流程梳理全过程解析。
案例：某公司4级流程梳理全过程解析
应用练习：结合企业实际状况进行流程梳理练习，并进行点评。
第四讲：生产工艺质量管理用指标衡量——生产产品与流程指标提炼
过程流程与指标的关系
流程KPI树的应用
什么是指标
指标的重要性
指标的两种类型
关键业绩指标 (KPI): 针对结果确定
流程指标 (PI): 针对流程确定
指标的分解与确定
KPI树的建立
KPI指标与MCRS
案例解析：某公司产品与流程指标提炼过程解析。
应用练习：结合企业实际状况进行产品与流程指标提炼，并进行点评。
第五讲：生产质量管理用标准稳定——标准的制定与执行
标准与流程之间关系
标准化与关键任务
什么是标准化
标准化的重要性
从哪里开始制定标准
关键任务
标准的五种类型
标准的制定与执行步骤
前提条件
SOP制定流程
SOP制定注意事项
标准的分发
标准的培训
操作性工作诊断（OWD）
标准的执行管理
案例解析：某公司某项SOP案例解析。
应用练习：结合企业实际状况选择某项关键任务进行SOP的制定与点评。
注：实际课程将根据不同授课需求，提取或增加相应的课程内容，以实现最佳培训效果。
授课老师
何有志 生产现场提升专家
常驻地：桂林
邀请老师授课：13439064501 陈助理
