课程背景
现代社会，随着社会进步及信息化进程，尤其是5G新业态下的环境下，传统的供应链管理理论逐渐与新型社会背景下社会需求脱节，大部分企业面对环境下的供应链管理培训没有足够重视，部分企业甚至出现相关理论培训缺失的现象；目前市场上供应链管理类的培训主要是过于重视理论培训，没有考虑到新业态下的信息发展和社会发展变化的特点，导致企业培训后难以跟上时代节奏，不但没有帮助企业提升供应链管理水平，也没有针对目前供应链管理方面提升方面提出可行性的解决方案，而导致以企业对供应链管理的培训效果越来越不满意。本课程针对目前的社会背景和新时代的特点，汲取了国内外前沿的相关理论，结合新业态下的环境特点以及10多年的经验及案例而开发，不但能帮助企业解决员工提升供应链管理方面的问题，而且还能优化供应链管理架构，充分发挥高效供应链的优势，提升企业的核心竞争力；实用性非常强。
课程目标
目标1：掌握供应链管理的目标以及其价值；
目标2：掌握战略思维以及流程的操作能力；
目标3：掌握建立完善的供应链体系的能力；
目标4：掌握供应链管理的流程以及注意点；
目标5：掌握供应链采购管理的技术和方法；
目标6：掌握供应链合同管理流程以及要点；
目标7：掌握供应链仓储管理的理论和要点；
目标8：掌握供应链绩效管理的方法和要点；
目标9：掌握供应链风险管理的技术和方法；
目标10：掌握供应链信息化管理的前沿技术；
课程特色
实用性：结合新业态下的用工场景，运用工具、方法帮助员工重新对供应链管理进行认识，提升学员对相关理论认知的深度和广度；另外通过正反案例讲解提升培训效果，使员工能够在训后立即投入使用；
参与性：培训中讲师将会通过情景演示、头脑风暴、实操演练，互评分析等教学活动，增强学员之间的互动与参与；
趣味性：该课程设计了大量与教学目标相关的游戏及课堂互动相关活动，环环相扣能激发学员兴趣和挑战性。
课程对象
从事供应链管理的人员
课程时长
12小时（2天）
课程大纲
第一部分：供应链管理的目标
1.1主要内容1：什么是供应链
案例引入：农夫山泉的供应链
国家标准《物流术语》：生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户的上游与下游企业，所形成的网链结构。安全生产监督管理力量薄弱
（GB/T18354—2006）中对供应链（Supply Chain）的定义是：“生产及流通过程，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游组织所形成的网链结构。
案例1：某汽车产品的供应链案例
1.2主要内容2：供应链管理的目标（7R）
合适的产品（Right Product）：
确保提供符合市场需求和客户期望的产品
合适的数量（Right Quantity）
精确控制产品的数量，避免过剩或缺货
合适的时间（Right Time）
按时交付产品，满足客户的需求。
合适的地点（Right Place）
将产品送到正确的目的地，提高物流效率
合适的价格（Right Price）
制定合理的价格策略，兼顾成本和市场竞争力
合适的质量（Right Quality）：
保证产品和服务的质量，满足或超越客户的期望。
合适的供应商（Right Supplier）：
选择可靠的供应商，建立良好的合作关系
案例2：某汽车公司的Thanks供应链活动案例
第二部分：供应链管理岗位应具备的能力
2.1主要内容1：专业技术能力
数据分析的能力
采购标准制定的能力
供应商的管控与评选的能力
未来供应链战略规划能力
掌握国家相关标准和法规要求的条款
……
2.2主要内容2：成本分析与控制能力
如何分析成本？
如何降低采购成本？
成本控制的技术和方法
2.3主要内容3：合同管控
采购合同的概述
买卖（采购）合同双方当事人的权利和义务
标的物所有权的转移和风险责任承担的相关规定
签订采购合同的流程及注意事项
合同争议的管理的流程
法律仲裁与法律诉讼
2.4主要内容4：双赢谈判能力
什么是双赢谈判
双赢谈判的原则
双赢谈判的技术要点
双赢谈判需要注意的事项
2.5主要内容5：团队管理能力
什么是团队
如何确定团队目标
如何建立良好的沟通机制
如何增强团队成员的信任
如何解决团队冲突
如何提升团队的执行力
第三部分：供应链管理流程
3.1主要内容1：客户关系管理
客户定位
潜在获利性评估
决定产品和服务
3.2主要内容2：客户服务管理
运输日期和产品实用性等方面的实时信息
帮助客户了解产品的应用
建立完善的客户服务系统
3.3主要内容3：需求管理
工厂计划运作
规划服务能力需求
订购物料
库存管理
按照正确的数量在正确的时间履行定单
按照需求水平和时间落实人员
核心是要：协调供给和需求、增强弹性，减少波动
3.4主要内容4：订单执行
定义客户需求
设计网络
在最小化配送成本的基础上满足客户需求等一系列活动
3.5主要内容5：制造流程管理
原材料的取得
组织生产
管理供应链的生产环节
将产品运出工厂
3.6主要内容6：供应商关系管理
如何和供应商建立关系
和供应商建立什么样的关系
核心供应商要建立长期合作关系
3.7主要内容7：产品开发和产品商业化
产品开发阶段的供应链管理模式
产品试制阶段的供应链管理模式
产品量产阶段的供应链管理模式
3.8主要内容8：退货管理
管理退货
逆向物流
闸口控制有关和活动
案例分析：汽车产品退货的供应链管理模型
第四部分：供应链需求管理
4.1主要内容1：需求管理的目的
以供应链的末端客户和市场的需求为核心，了解和掌握各种需求的来源和变化
在预定的计划下有效地利用各种资源，协调和控制这些需求
实现供应链上的供需平衡
4.2主要内容2：需求管理的组成
需求预测
需求计划
需求分析报告
需求监控与关键绩效评估
4.3主要内容3：需求管理的几种方法
在时间上重新规划企业的供应流程，以充分满足客户的需要
在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需要，并降低成本
在生产上对所有供应厂家的制造资源进行统一集成和协调，使它们能作为一个整体来运作，以充分满足客户的需要
4.4主要内容4：渠道成员一体化的需求管理
收集和分析有关消费者及其问题以及他们未满足的需求的信息
识别需求链需要的伙伴
将需要的职能交给能够最有效与高效率执行的渠道成员
与供应链其他成员共享关于客户和消费者的信息
开发能够解决客户问题的产品和服务
开发和实施最好的物流、运输、分销方法，并以适宜的方式为消费者运送产品和提供服务
4.5主要内容5：需求管理的重点及核心
提高整个供应链的效益
满足多样化和个性化的需求
实现物流与客户服务的互动
第五部分：采购管理
5.1主要内容1：采购管理的流程
确定需求
描述需求
确定评估供应商
选择供应商
采购订单订货准备
开具收据与验货
……
5.2主要内容2：供应商选择与评估
总成本最低法
加权平均法
……
5.3主要内容3：采购计划与预算
5.4主要内容4：谈判与合同管理
5.5主要内容5：质量控制与检验
5.6主要内容6：库存管理
5.7主要内容7：成本控制
5.8主要内容8：供应链协同
……
第六部分：合同管理
6.1主要内容1：合同起草与审查
6.2主要内容2：合同签订
6.3主要内容3：合同执行与监控
6.4主要内容4：合同变更与修订
6.5主要内容5：合同纠纷处理
6.6主要内容6：合同存档与记录
第七部分：仓储管理
7.1主要内容1：电子商务条件下的仓储管理
库存管理概述
库存的定义
库存的作用
库存的种类
7.2主要内容2：库存管理的目标和效率
合理化库存管理目标
合理库存量
合理库存结构
合理库存时间
合理库存网络
库存管理的效率衡量
库存资金周转率
服务水平
缺货率
平均供应费用
7.3主要内容3：库存控制方法
ABC分类控制法
经济订购批量方法
定量订货法
定期订货法
7.4主要内容4：电子商务环境下的零库存管理
零库存管理产生的背景
零库存管理的概念
零库存管理实现的条件
实现零库存的方法
基于互联网的库存管理
7.5主要内容5：电子商务条件下的装卸搬运
装卸搬运的概念
装卸搬运的作用
JIT生产方式的基本手段
JIT实施策略
第八部分：绩效管理
8.1主要内容1：设定明确的目标
8.2主要内容2：收集数据
8.3主要内容3：分析绩效
8.4主要内容4：制定改进计划
8.5主要内容5：实施改进
8.6主要内容6：沟通与反馈
8.7主要内容7：持续检测与评估
第九部分：风险管理
9.1主要内容1：什么是风险
风险概念
风险的特点
风险对供应链的影响
9.2主要内容2：供应链的风险来源
供应链断供问题
自然灾害
市场风险
法律法规风险
采购策略风险
政治风险（芯片断供）
……
9.3主要内容3：识别风险的工具
头脑风暴法
风险清单法
德尔菲技术
访谈法
9.4主要内容4：制作风险登记册
什么是风险登记册
风险登记册的作用
风险登记册的内容
填写风险登记册需要注意的要点
9.5主要内容5：风险评估
定性分析评估
定量风险评估
9.6主要内容6：风险应对策略
接受
回避
转移
减轻
第十部分：供应链信息化管理
10.1主要内容1：信息系统选择（SCF/SAP）
10.2主要内容2：数据管理
10.3主要内容3：信息共享
10.4主要内容4：可视化与监控
10.5主要内容5：分析与决策支持
10.6主要内容6：安全与防护
课程回顾
授课老师
周旭东 汽车营销、品牌管理培训专家
常驻地：武汉
邀请老师授课：13439064501 陈助理
