主讲：王晓磊老师
项目概述
1.1 项目背景
本次训练营旨在帮助企业系统提升现有人员的精益能力，聚焦生产效率提升和固化、线小时提升达成，同时在企业内部营造浓厚的精益改善氛围。通过10天的集中学习与实践，学员将掌握精益核心工具，具备独立推动改善项目的能力。
1.2 培训目标
能力目标： 掌握精益生产核心工具，能够独立识别浪费、绘制价值流图、设计改善方案
效率目标： 以学员真实产线为课题，培训结束时产线线小时提升不低于10%或等效改善成果
氛围目标： 建立班组精益角，形成改善提案机制，评选优秀课题并全厂推广
人才目标： 培养一批具备精益思维和改善能力的内训师种子，支撑企业持续改善
1.3 学员画像
本次参训学员涵盖四个角色层次，各层次在精益体系中的位置和职责不同，学习需求差异明显：
精益/IE专员 精益落地的执行者，需要系统掌握工具，具备独立主导课题的能力（5-8人）
作业长 现场管理的中坚力量，需要将精益工具转化为现场管理手段（5-8人）
班长 班组第一负责人，需要会用、会教、会带，关注5S和日常改善（8-10人）
工艺工程师 技术与生产的桥梁，需要将精益与工艺改善深度融合（5-8人）
课程设计理念
2.1 设计原则
实战导向： 每一个知识点必须有对应的现场实践任务，不讲纯理论
分层教学： 同一课程内容，根据学员角色不同设定不同的深度要求和实践任务
课题贯穿： 学员带着真实课题参训，培训过程即是课题改善过程
即时反馈： 每天有小结、每周有评审，及时发现问题、及时调整
2.2 课程结构
10天课程分为三个阶段：
第一阶段（第1-3天）：精益基础与现场能力
夯实精益基础认知，建立统一语言体系。重点：浪费识别、标准化作业、5S与可视化管理。这一阶段强调"看得见"，让学员能够识别日常工作中的浪费现象。
第二阶段（第4-7天）：核心工具与改善方法
系统学习精益核心工具，并在真实产线上实践应用。重点：VSM价值流图析、拉动与看板、单元化与SMED。强调"用得上"，让工具真正服务于现场改善。
第三阶段（第8-10天）：课题深化与成果固化
课题中期辅导、完善改善方案、制作成果文件、进行结业答辩。重点：课题深化、A3报告制作、成果发表。强调"出成果"，让改善看得见、说得清、传得开。
10天课程总览
下表为10天课程的整体安排，涵盖模块划分、核心内容、工具方法、实践任务和学员角色分工。
注：每天6小时正式课程（上午3小时+下午3小时），下午课程结束后安排1小时课题辅导时间，每晚作业约1小时。
学员分层学习设计
考虑到学员角色差异，同一模块的深度要求和实践任务设计有所不同，确保每位学员都能在自身岗位上落地。
课题改善实践设计
5.1 课题选题原则
真实性： 课题必须来源于学员真实工作场景，不能虚构
可改善： 课题改善周期在训练营期间可见成效（10天内能完成明显改善）
有数据： 课题改善前后有可量化的指标对比
有支持： 学员所在单位主管签字确认，支持学员在培训期间投入改善时间
5.2 课题执行流程
课题实践贯穿整个训练营，以下为关键时间节点和质量把控点：
5.3 课题评审标准
问题识别（20分）： 浪费识别是否准确，问题根因分析是否到位
工具应用（30分）： 是否正确运用VSM/看板/SMED等工具
改善效果（30分）： 改善前后数据对比，提升幅度
可复制性（20分）： 改善方法是否可推广至其他产线
六、精益氛围营造方案
培训结束后的持续改善氛围，是本次训练营的隐性目标。以下措施在培训期间同步推进，确保精益文化真正落地。
培训效果评估体系
采用柯氏四级评估模型，结合制造业精益培训特点进行定制。
7.1 评估维度与权重
7.2 结业认证
优秀（90分以上）： 颁发"中级精益师"证书，纳入企业改善人才库，优先参与重大改善项目
良好（75-89分）： 颁发"中级精益师"证书
合格（60-74分）： 颁发"精益师"结业证书
不合格（60分以下）： 安排补训或补考，仍不合格者反馈单位主管
7.3 培训后跟踪
30天回访： 确认改善成果是否维持，收集遗留问题
90天复盘： 学员提交改善延续报告，评选持续改善之星
实施建议
8.1 训前准备（建议开课前2周完成）
学员分组： 按角色+产线交叉分组，每组6-7人，确保各组有专员+作业长+班长+工艺
课题征集： 每位学员提交1-2个拟改善课题，经导师审核后确认课题名单
现场对接： 培训方与工厂现场负责人对接，确认课题所涉及的产线和数据获取方式
教材印刷： 印刷学员手册（含课程内容+工具模板+课题记录表）
场地布置： 培训室布置精益看板、分组白板、工具展示区
8.2 培训期间注意事项
严格考勤： 10天全程参与是基本要求，缺课超过1天需安排补课
领导参与： 建议厂长/生产总监至少参加开营仪式和结业答辩，提升学员重视度
现场实践： 每天下午的课题辅导环节必须进现场，不在教室内模拟
即时激励： 每日评选"今日之星"，给予小额物质奖励（书籍、工具包等）
8.3 关键成功要素
高层的支持与参与： 这是训练营成败的第一要素，领导的重视会让学员更有动力
课题的真实性： 假课题或被动的课题会让整个实践环节流于形式
导师的现场辅导时间： 导师每天至少保证1小时进现场辅导，不能只在教室讲课
改善成果的可见性： 看板、表彰、案例集等外化手段让改善成果被看见，形成正向激励
授课老师
王晓磊 曾任LG伊诺特制造主管、惠州亿纬锂能生产总监
常驻地：惠州
邀请老师授课：13439064501 陈助理
