【课程背景】
非生产物资采购，即General Procurement 或 In-direct Material Purchase ，通常是指非直接性生产物资的采购。而MRO物料又是非生产物料中最重要的物料，且MRO物料采购工作相当琐碎，系统化程度较低，管理与控制较难，无形中形成了较高的采购成本。近年来，企业对MRO物资采购及成本的有效控制及其库存管理的重视程度越来越高，专业化与系统化是众多企业对MRO物料采购管理与库存控制是其最基本的要求。本课程将结合实务技巧与案例分析，使学员在较短时间对公司MRO物料采购成本降低及系统管理MRO物料库存作出积极的贡献
【课程对象】供应链经理、采购经理/主管， MRO采购员，库存管理等
【课程收益】
成本控制：掌握MRO物料采购成本降低的有效策略，优化企业运营成本。
效率提升：系统化管理MRO物料采购与库存，提升采购效率和响应速度。
策略优化：学习制定适合企业的MRO采购策略，提高采购决策的科学性和有效性。
风险规避：掌握供应商管理的关键环节，有效评估和控制采购风险。
库存优化：掌握不同类型MRO物料的库存管理方法，降低呆滞库存，提升库存周转率。
预测能力：掌握需求预测的工具与方法，实现更精准的库存控制，减少浪费。
绩效提升：学习如何设定MRO采购绩效指标，提升团队工作效率和质量。
【工具/表单】
间接物料分类模型 / 物料品类表 / 供应商池分析表 / 供应商关系模型
物料需求表 / TPSM模型 / 需求预测表 / 库存周转表 / VMI表 / 呆滞库存表
【课程特色】
实战性：结合实务技巧与案例分析，提升学员解决MRO采购和库存管理实际问题的能力。
系统性：涵盖MRO采购策略、供应商管理、库存优化等关键环节，构建完整的MRO管理体系。
方法性：提供多种实用工具和模型，如物料分类模型、需求预测表等，助力学员高效开展工作。
案例性：通过丰富的案例分析，学习不同行业MRO管理的最佳实践，并借鉴知名企业等成功经验。
参与性：采用小组讨论、现场演练等，鼓励学员积极参与，共同探讨MRO管理的挑战与解决方案。
【课程构成】35%理论+50%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结
【培训时间】2天/12H（每天6H）
【课程内容】
第一讲：MRO认知—采购策略制定
一、认识MRO采购
1、采购的定义与类型：直接采购与间接采购的区别与联系
2、MRO物料的定义、分类与特点
3、MRO采购的重要性与挑战：痛点分析
案例分析：常见MRO物料成本居高不下的原因分析
二、MRO采购策略制定
1、MRO采购的四大核心要素：需求、市场、方式、属地
2、MRO物料品类规划：采购金额VS技术难度
3、MRO采购方法：二维四分法与ABC分类法
案例分析：某钢铁企业MRO物料品类管理分析
小组讨论：如何制定适合本企业的MRO采购策略？
三、MRO采购人员能力提升
1、间接采购人员的核心技能与通用技能
2、MRO采购人员的职业发展路径
案例分析：优秀MRO采购人员的素质模型
第二讲：寻源与管理—构筑稳定关系
一、MRO供应商资源规划
1、供应商资源规划六大问题
2、供应商资源规划策略
案例分析：某台资企业MRO供应商资源规划分析
二、供应商寻源
1、MRO供应商寻源的常用渠道与方法
2、如何快速找到合适的MRO供应商？
案例分析：不同行业的MRO供应商寻源策略
现场讨论：如何快速找到MRO供应商？
三、供应商评估
1、供应商评审三步骤
2、供应商评估的三大维度：资质、能力、服务
3、供应商评估的常用方法与工具：资格调查表、现场审核、样品测试
4、供应商评审难点：需要考虑品类覆盖
案例分析：某集团公司间接物料供应商资格调查表分析
案例分析：采购老盖是如何解决MRO物料供应商评审的？
五、供应商选择
1、供应商选择两大标准
2、供应商选择的风险评估与控制
现场讨论：供应商选择：中间商可以选吗？还是必须选择制造商？
六、供应商关系难：活用关系管理
1、供应商关系管理的策略：一品一点VS一品多点，猎人模式VS牧人模式
2、供应商关系维护与提升的技巧
案例分析：A供应商是战略型关系吗？
案例分析：如何建立长期稳定的MRO供应商关系？
第三讲：需求与执行—高效管控流程
一、需求入口管理
1、需求入口管理：如何做好需求归一?
2、需求描述标准化：如何借用物料需求表？
3、需求可行性分析：如何规避采购事故？
4、如何与需求部门有效沟通？
案例分析：采购老盖是如何解决MRO物料需求归一的？
讨论：针对间接物料采购，如何防止采购事故？
案例分析：采购老盖如何从模糊的需求变成清晰的需求的？
案例分析：某台企MRO物料采购规格说明书SPEC分析
二、MRO采购执行
1、MRO采购流程优化：关键控制节点
2、MRO价格谈判技巧：成本分析、价值分析、让步策略
3、MRO合同管理：条款解读、风险防范、履约管理
4、MRO采购进度管控：催货、跟单、验收
案例分析：采购老盖如何巧用授权解决委外维修不规范问题的？
案例分析：采购老盖如何分析工装夹具的价格的？
案例分析：某企业TPSM模型分析
案例分析：分柚子
视频案例分析：大秦帝国片段
案例分析：传动轴引发的采购谈判
案例分析：这份合同有哪些风险
案例分析：某公司项目验收标准表分析
三、采购绩效评估
客户热力图
如何做采购绩效管理
采购绩效数据来源
采购绩效KPI设定
案例分析：老王如何巧用ERP解决MRO采购绩效问题的？
现场讨论：MRO采购绩效指标应设定哪些KPI？
四、供应商绩效管理
为什么要进行供应商绩效评估
供应商绩效评估要考虑的因素
供应商绩效评估内容与方法
现场讨论： MRO供应商绩效评估应抓取哪些KPI？
综合案例：应用数字化平台，解决MRO间接采购痛点
第四讲：预测与分析—优化物料需求
一、MRO物料需求预测
1、需求预测的定义与意义
2、需求预测的两种方式：定性预测与定量预测
3、需求预测的常用工具：移动平均法、指数平滑法、回归分析法二、需求预测常用工具
二、需求预测的七大步骤
案例分析：某知名食品厂需求预测分析
需求可预测矩阵模型分析
需求可预测矩阵判定表分析/预测表分析
三、需求预测准确率管理
案例分析：单个产品多次预测的预测准确率计算分析
多个产品多次预测的预测准确率计算分析
案例演练：单个产品多次预测的预测准确率计算
第五讲：库存与呆滞—优化库存周转效率
一、MRO物料管理的三大指标
案例讨论：如果您是餐厅经理，您会怎么做？
库存周转率与现货率谁更重要？
案例分析：库存持有成本与利润的关系
二、MRO物料三种类型
1、“长尾“物料：需求非常不频繁，需求变动很大
2、“中尾“物料：需求相对频繁，但很不稳定
3、“短层“物料”需求频繁，而且稳定
案例分析：国防后勤MRO物料库存管理策略分析
三、“长尾”物料库存设置
1、“长尾”物料定义与特点
2、“长尾”物料需求管理三种方法之---泊松分布模拟
案例分析：这家小杂货店罐头应设置多少库存？
3、“长尾”物料需求管理三种方法之---简单法则
案例分析：某大型设备公司简单法则运用分析
4、“长尾”物料需求管理三种方法之—策略优化
案例分析：美国国防后勤“长尾”产品库存管理分析
某重工企业MRO备件库存管理策略分析
5、季节性强与一次性买卖产品如何管理
案例分析：报童模型运用实例分析
二、“中尾”物料库存设置
1、安全库存概念
2、安全库存设置四个驱动要素
3、不确定性判断矩阵
案例分析：安科公司安全库存控制分析
4、安全库存设置的三步骤
步骤一：需求/供应不确定性分析
步骤二：有货率要求
步骤三：安全库存的设置
案例分析：供应与需求不确定性分析表分析
需求可预测矩阵判定表分析
MRO物料备库模型分析
三、“短尾”物料库存设置
讨论：VMI到底是管理谁的库存
1、VMI实施三大前提
2、VMI三种形式
3、VMI实施四步骤
步骤一：建立战略伙伴间的框架协议
步骤二：产品对象选取
步骤三：建立VMI运用流程
步骤四：战略伙伴间信息共享
4、VMI库存实施总结
案例分析：A汽车公司MRO物料VMI案例分析
四、库存监控
案例分析：库存预测的三种方法运用
P/O/E/S/Z分析
五、呆滞库存管理
1、呆滞库存定义
2、呆滞库存跨部门责任矩阵
3、呆滞库存处理五步法
案例分析：某企业MRO呆滞库存清理方案（3个月降低500万元）
总结，答疑
授课老师
郭涛 15年德资，日企，台资与民企生产与供应链管理经验
常驻地：上海
邀请老师授课：13439064501 陈助理
